高压水射流清洗在水泥行业应用案例

   随着工业5.0时代的到来,工况企业，特别是我国基建行业中到水泥企业在不断完善生产工艺和提升技术革新到同时，对清洗技术也有了很高的标准要求，特别是高压水射流技术对需求日显突出，因提升产线运行稳定性和产能倍增对情况下，势必其锅炉，换热器，预热器，冷却机，管道，窑壁，罐车等都会相应都产生结垢都几率变大，在这种情况下阿尔柯特结合水泥企业发展为实现了持续、快速、健康发展的作业环境,推出了更为有效的除垢清洗设备，将常规压力提升至70Mpa/100Mpa/150Mpa三个压力级，以及超高压的280Mpa清洗车，流量70-200L/min，来解决水泥厂有污垢必除的，环保清除之理念，多方位解决水泥企业等困惑，做到节能、安全、环保的清洗保证，让产线运行和设备运维得到良好保证。

典型应用

· 水泥企业生产工艺和设备用途

· 高压水射流应用1-清除预分解窑物料结皮堵塞

· 高压水射流应用2-清除蓖冷机料球（雪人）堵塞

· 高压水射流应用3-自备电厂换热器清除堵塞

· 高压水射流清洗设备-选型

· 高压水射流清洗-应用案例

水泥厂主要设备：

1、生料车间：石灰石破碎机(锤破/颚破等),石灰石预均化用的堆/取料机、生料磨机。

2、烧成车间：煤预均化设备、煤磨机、转子称、预热器、回转窑、冷却机等。　　

3、水泥车间：水泥调配、辊压机、水泥磨、包装机等。

4、 -------- : 各种计量皮带机、风机,有循环水泵。

设备用途:

· 原料石灰石经皮带输送机由矿山输送进厂；

· 经石灰石破碎机破碎后由皮带输送机输送至石灰石库；

· 中间扬尘点有袋式收尘器；

· 配料站，石灰石、砂岩、铁粉、粉煤灰（工艺设计不同,原材料可能略有不同）经皮带秤，皮带输送机送至原料磨（现在一般是立式辊磨）；

· 粉磨后经空气斜槽，斗式提升机输送至生料库；

· 生料经斗式提升机送至预热器，经预热、分解入窑煅烧，熟料经篦冷机冷却，熟料破碎；

· 机破碎，经链板机送至熟料库；

· 熟料、混合材、石膏经输送机至水泥磨（球磨机）粉磨，成品入水泥库，经包装机或散装出厂；

· 其间还有增湿塔（降温除尘，改善粉尘比电阻）、电收尘（除尘）等设备。

2、清除预分解窑物料结皮堵塞

预分解窑物料结皮堵塞在所有新型干法水泥窑系统中都不同程度的存在。结皮堵塞的部位一般常见于预分解窑四级、五级窑尾缩口部位，严重影响系统通风，造成煤粉不很好燃烧，导致炉窑系统紊乱，工艺参数难以调整和控制，影响产品质量，严重时必须停机处理，增加了生产成本。

我们推荐使用的高压水射流清除技术，能够在不用停产的情况下较为效率率地清除分解窑尾系统堵塞的结皮，并且不会损坏窑衬耐火材料，解决了生产难题，减少了停机处理时间，降低了生产成本。

我们的解决方案是在不停窑的情况下，将压力50-70MPa、流量30-70L/min的高压水射流注入1000℃的结皮物料内部，水骤然汽化而产生强烈爆炸，将结皮堵塞物料冲击粉碎、垮落，完成清除堵塞工作。

较佳操作：将高压水射流喷枪插入到物料结皮内部中心再喷射，清除效果较佳。

3、清除蓖冷机料球（雪人）堵塞

篦冷机料球（雪人）堵塞，使得固定篦冷板的温度由30--45℃升高到70℃左右，给设备的安全运行带来隐患。同时，电除尘器的废气温度由正常时的250℃以下升高到达300℃以上，不仅影响收尘效果，而且严重危害电除尘器的安全运行。所以，清除蓖冷机料球（雪人）堵塞势在必行。

我们推荐使用的高压水射流清除技术，能够在不用停产的情况下较为效率率地清除堵塞篦冷机的料球，并且不会影响设备正常运行，减少停机处理时间，解决了生产难题，降低了生产成本。

我们的解决方案是用压力50-70MPa、流量30-70L/min的高压水射流冲击堵塞的料球，使料球堵塞物料粉碎、垮落，完成清除工作。

较佳操作：将高压水射流喷枪对准料球中心再喷射，破碎清除效果较佳。

4、自备电厂换热器清除堵塞

自备电厂列管式换热器在运行一段时间后，管束内会出现水垢的结晶物附着，导致管束堵塞现象，降低换热效率，增加能量消耗，威胁生产安全，影响产品质量，造成经济损失。所以，必须定期清除换热器管束堵塞的垢污。

我们推荐使用的高压水射流清除技术，实用性强，不损伤换热器本体；清堵效率高，清洗一根6米长的换热器管大约需要1分钟，一般情况堵塞管束的清通率能够达到 *** 、清净率达到90%以上；恢复原有换热效能，解决了生产难题，降低了生产成本。

我们的解决方案是用压力70--100MPa、流量40-70L/min的高压水射流冲击堵塞的管束，使结晶的污垢粉碎、垮落，完成清洗、疏通工作，满足生产需要。

较佳操作：根据换热器规格、结垢情况选配压力、流量、执行机构，确定较佳清洗方案。