电机铁芯的作用和要求

电机定子铁芯是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁芯、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。在异步电机中，定子铁芯中的磁通是交变的，因此产生铁芯损耗。定子铁芯是定子的重要部件，也是电机磁路的主要组成部分。它是由扇形片、通风槽片、定位筋、上下齿压板、拉紧螺栓及托板等零件组成的。

定子铁芯是用硅钢片冲成扇形片叠装于定位筋上，定位筋通过托板焊于机座环板上，并通过上、下齿压板用拉紧螺栓将铁芯压紧成整体而成。铁芯也是安放绕组的部分，发电机运行时，铁芯将受到机械力、热应力及电磁力的综合作用。

要求：

1、导磁性能好，损耗低：通常大型电机的铁芯应做铁损耗试验，由试验测得比损耗值应不大于所用硅钢片在频率为50Hz、磁通密度为1T时，每公斤硅钢片标准损耗的1.3倍。铁芯的温度稳定后，其较高温升应低于25K，不同部位的温差值应低于15K。如果温升偏大，则可能存在局部短路。

2、刚度好，振动小：对装压紧固的铁芯，应使冲片之间保持一定压力，通常大型电机为1.5～2.0MPa，小型电机为0.7～1.0MPa。

3、在结构布置上有良好的通风冷却效果：在采用径向通风的大中型电机中，为了使冷却气体能吹拂铁芯的中间部分，使铁芯获得良好的冷却效果，铁芯沿轴向分成很多叠片段。每段长30～60mm，段间装有6～10mm宽的通风槽片形成径向通风沟。

4、叠压后铁芯内径和槽形尺寸应满足设计精度要求：尤其是微特电机，除要求铁芯紧固，防止冲片片间短路之外，还应保证槽分度精度达到角分级水平，否则将严重影响电机的精度指标。